X射線是檢測(cè)焊縫內(nèi)部質(zhì)量的一種方法，可以像拍照一樣形成底片，直觀地觀察焊縫內(nèi)部是否有缺陷！
（1）量工件的規(guī)格、尺寸，主要是焊縫長(zhǎng)度及工件厚度，選擇透照方法和檢測(cè)等級(jí)。濟(jì)寧射線探傷檢測(cè)公司 。
（2）根據(jù)工件的規(guī)格選擇探傷機(jī)及曝光量管電壓、管電流、焦距等參數(shù)，選擇防護(hù)方法(背防護(hù))、射線底片，準(zhǔn)備搭接標(biāo)記“↑”、定位標(biāo)記“↑→”、識(shí)別標(biāo)記字號(hào)如數(shù)字，英文字母等，根據(jù)板厚選擇合適的像質(zhì)計(jì)。
（3）連接射線機(jī)電源、電纜等，將機(jī)頭按規(guī)定的焦距擺好，機(jī)頭窗口正對(duì)工件檢測(cè)部位。（4）將規(guī)定的焦距處曝光場(chǎng)的中心部位劃十字，將背防護(hù)鉛板沿十字的一條線放置，背防護(hù)鉛板的中心應(yīng)和十字相重合。然后將底片暗袋放置在防護(hù)鉛板上，工件的焊縫部位置于底片的中心線上。
（5）規(guī)定有效透照長(zhǎng)度為300mm，在工件焊縫中心兩端各150mm的部位做標(biāo)記，中心部位做標(biāo)記，并將搭接標(biāo)記“↑”貼在有效透照長(zhǎng)度的兩端部位，定位標(biāo)記“↑”貼在焊縫中心部位，注意:所有標(biāo)記均要求離焊縫邊緣至少5mm以上。
（6）將像質(zhì)計(jì)置于焊縫上，應(yīng)放置在工件源側(cè)表面焊接接頭的一端(在被檢區(qū)長(zhǎng)度的1/4左右位置)，金屬絲應(yīng)橫跨焊縫，細(xì)絲置于外側(cè)，暗袋上按上工程名稱，板厚，日期等鉛字。
（7）根據(jù)記錄的工件的厚度、焦距等選擇管電壓及曝光量，調(diào)節(jié)儀器，然后開機(jī)，當(dāng)高壓開關(guān)綠燈亮?xí)r，按下高壓開關(guān)，進(jìn)行曝光。
（8）曝光完畢，機(jī)器自動(dòng)關(guān)閉高壓，此時(shí)可以將射線底片取回，放在固定處，并和未曝光的底片區(qū)分開。（9）暗袋取回暗室進(jìn)行洗片，評(píng)片。
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